¿Cómo lo hacemos?
El cometido de Letra corpórea es satisfacer las necesidades de nuestros clientes. La experiencia nos dice que hoy por hoy son tan importantes las fabricaciones en el menor tiempo posible como el precio del trabajo.
Una de nuestras principales bazas para ello es el no depender de terceros para ninguno de nuestros procesos de trabajo, desde el corte de toda la materia prima, soldadura, pintura e instalaciones varias de iluminación.
Corte con agua
Con el fin de ofrecer los mejores resultados a nuestros clientes, contamos con un sistema de corte por chorro de agua, un proceso mecánico muy avanzado, mediante el cual tenemos una capacidad de corte única en multitud de materiales y espesores, con gran precisión y sin alterar las propiedades del material al ser un corte en frío, de esta forma obtenemos un acabado de corte impecable.
Este sistema nos permite cortar todo tipo de materiales como, por ejemplo, cualquier metal, cerámica, piedra natural, vidrio, entre otros. El área de corte con agua es de 3.000 x 2.000 mm.
Fresado
El corte con fresadora es actualmente uno de los procesos de corte de producto laminado más avanzado gracias a las innumerables ventajas que proporciona, ofrece gran versatilidad, sin perder precisión, lo que permite la realización de los más complicados diseños.
Actualmente contamos con tres fresadoras con una superficie de corte de 3.000 mm x 1.500 mm - 3.000 mm x 2.000 mm y de 3.600 mm x 2.000 mm.
Corte láser
Con nuestro sistema de corte láser cortamos cualquier tipo de material plástico, consiguiendo con el mismo que el acabado de las piezas de metacrilato sean completamente pulidas.
El área de trabajo es de 1.600 mm x 1.000 mm.
Corte de porexpam
Nuestro sistema de corte con hilo caliente nos permite conseguir diferentes formas de corte en poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS), foam, porex o porexpan. Sus cortes controlados digitalmente nos aseguran la más alta precisión en cortes y acabados de las letras y grafismos en casi cualquier tamaño.
Trabajamos con planchas de porexpan de alta densidad, y contamos con una superficie de corte de 4.000 x 1.500 x 1.400 mm.
Plegadoras
Los sistemas de plegado automático consiguen el tizón de las letras de manera perfecta y rápida.
Disponemos de varias plegadoras y gracias a nuestra channel de gran formato, única en Europa, podemos producir modelos de hasta 600mm de tizón.
Soldadura láser
Sistemas modernos de soldadura sin aporte de materiales corrosivos. Ideal para acero Inoxidable y cualquier tipo de meta.
Soldadura de hilo
Este proceso se realiza con máquinas de soldar con hilo, tanto para el aluminio como para el hierro. Con este tipo de soldadura se optimizan al máximo los tiempos trabajo en esta sección.
Cabinas de pintura
Trabajamos los procesos de pintura con poliuretanos de dos componentes. Los acabados más utilizados son en satinado, pudiendo lacar en brillo o mate. La gama de colores es muy extensa, colores Ral, Pantone, NCS, o formulamos colores aportados por nuestros clientes que tengan que ser como vinilos de corte de cualquier fabricante.
Contamos para la aplicación de estas pinturas de primera calidad con dos cabinas / horno de grandes dimensiones, para que el acabado de la terminación de lacado sea perfecto.
Rotulación y laminado
En nuestra sección de rotulación realizamos trabajos y servicios de impresión, corte y laminados de vinilos y materiales de alta calidad, destinados a elementos de rotulación, cartelería, comunicación, letras corpóreas, bandejas, banderolas, cajas luminosas…
Instalaciones y acabados
En este departamento se instalan los elementos necesarios para todo tipo de letras, iluminación, metacrilatos, sistemas de instalación así como la instalación de las letras sobre estructuras, bandejas, etc.
Control de calidad
Departamento Vital, se revisan todos los procesos de la cadena de producción. Desde el corte de materia prima, soldaduras, pintura e instalaciones...
Embalaje
Tras recibir el visto bueno en el control de calidad, todos los trabajos son cuidadosamente embalados y etiquetados para su envío y entrega en el destino en el menor tiempo posible.
